Алмазный диск по камню

При необходимости разрезать твердый строительный материал, такой как бетон, асфальт, гранит и других видов натурального камня применяется индивидуальное оборудование с применением алмазных дисков. По сравнению с абразивными кругами алмазный диск по камню имеет намного больше преимуществ. Он более производительен и может использоваться при выполнении крупного объема работ за счет сохранения глубины резки, линейной быстроты вращения и диаметра самого диска.

Изготавливаются алмазные диски для резки камня с использованием микрочастиц не натуральных алмазов, связанных с металлической основой и спрессованных в специальной форме. Марка алмазных сегментов зависит от качества используемых искусственных алмазов, величины алмазных частиц и их насыщенности, а также типа связующего металлического вещества.

Для того, чтобы установить алмазный сегмент на стальной корпус применяются различные типы его крепления. Наиболее широко при креплении высококачественных сегментов используется порошковая сварка, как наиболее прогрессивная. Сигменты, рассчитанные для сухой резки, крепятся с помощью лазерной сварки, а применяемые для влажной резки – с помощью серебряной пайки.

Затем алмазные сегменты затачиваются на станках со специальным керамическим точилом. Это последний этап обработки алмазного диска, после чего можно использовать их по назначению. На корпус инструмента обязательно наносится маркировка со стрелкой направления вращения, что учитывается при установке на режущий механизм.

При подборе отрезного алмазного диска по камню обязательно нужно обратить внимание на особенности шлифуемого материала, и какая машина будет использована для установки алмазного диска. Существует и такой немаловажный параметр: внутренний диаметр отверстия диска должен точно отвечать крутящему валу машины. Форма зубьев также имеет не последнее значение, что может отразиться на чистоте и качестве алмазной резки. В зависимости от материала, что предназначен для обрабатывания, учитывается и расстояние между зубьями – для резки сильно крошащихся материалов оно должно быть большим, чтобы своевременно удалялись осколки и не засорялся диск. А для резки стеклянных изделий или клинкерной плитки нужно использовать диск без наличия зубьев. Это обеспечит точный срез с чистым краем и не повредит материал.

При выборе марки диска, предназначенного для резки каменных изделий необходимо учитывать абразивность материала. По данному признаку камень делится на три типа:

  1. Неабразивный мягкий камень (мрамор, клинкер).
  2. Мягкий камень с абразивными свойствами (асфальт).
  3. Твердый камень (гранит и бетон, армированный железными прутьями).

Правильно подобрать соответствующий алмазный диск по камню можно ориентируясь на его параметры и технические показатели. Несоответствующее условиям использование может привести к быстрой порче алмазного диска и значительно уменьшит эффективность проводимых работ.

Еще статьи по теме:

  • 0 09 Сен 2013г.
    С уборкой производственных помещений, промышленных цехов, стройплощадок, обычный бытовой пылесос точно не справится. Строительный мусор представляет собой не...
  • 0 03 Сен 2013г.
    Работая с электрооборудованием, часто приходится сталкиваться с необходимостью регуляции частоты и скорости вращения асинхронного двигателя. С этой целью в...
  • 0 30 Авг 2013г.
    Ручной сварочный экструдер относится к специальному сварочному оборудованию и предназначен для сварки пластиковых изделий различного назначения. С помощью...